লুকানো অনুমান ছাড়া হিসাব
আসলে যে কার্টন-জোড়া ঢাকবেন, তা থেকে টেপের পরিকল্পনা করুন। সেন্টার সিম বা H-সিলের ভিত্তি বেছে নিন, প্রতিটি জোড়ার বাইরে স্ট্রিপের ওভারহ্যাং দিন, তারপর ব্যাচের খরচকে পূর্ণ রোলে রূপান্তর করুন। ক্যালকুলেটর জ্যামিতিক টেপ-দৈর্ঘ্য ও আপনার প্রক্রিয়ার অতিরিক্ত আলাদা রাখে, যাতে ক্রয়ের অনুমান দৃশ্যমান থাকে।
এই ক্যালকুলেটর কীভাবে ব্যবহার করবেন
একই মাপের এককে কার্টনের ওপরের দৈর্ঘ্য ও প্রস্থ দিন। এই জোড়া-দৈর্ঘ্যের মডেলে উচ্চতা লাগে না।
এক স্ট্রিপের জন্য সেন্টার সিম অথবা কেন্দ্র ও দুটি আড়াআড়ি স্ট্রিপের জন্য H-সিল বেছে নিন।
প্রতিটি জোড়ার প্রান্তের বাইরে আসলে যতটা টেপের ওভারহ্যাং দেন তা দিন।
শুরু, কাটা, পুনরায় কাজ এবং অপারেটর/মেশিনের তারতম্যের জন্য প্রক্রিয়ার অতিরিক্ত দিন।
বাক্সের সংখ্যা ও এক রোলে ব্যবহারযোগ্য টেপের দৈর্ঘ্য দিন।
ক্রয়ে পূর্ণ-রোলের ফল ব্যবহার করুন, তারপর মাপা উৎপাদন-খরচের সঙ্গে ভবিষ্যতের হিসাব ক্যালিব্রেট করুন।
মানুষ কোথায় এটি ব্যবহার করে
- •ই-কমার্স প্যাকিং ব্যাচের জন্য কত রোল টেপ লাগবে তার হিসাব করুন।
- •আন্দাজ না করে সেন্টার-সিম ও H-সিল পদ্ধতিতে টেপের খরচ তুলনা করুন।
- •সরবরাহকারীর রোলের দৈর্ঘ্য ও দেওয়া রোলের দাম থেকে টেপের বাজেট করুন।
- •আসল টেপ ব্যবহার মাপার আগে গুদামের কেনাকাটার একটি ভিত্তি ঠিক করুন।
- •এরপর কার্টনের ওজন, প্রতি কার্টনে পিস, বাবল র্যাপ ও চালানের মোট ওজনের পরিকল্পনায় যান।
100টি কার্টন, 18 × 12 in উপরিভাগ, H-সিল
প্রতিটি স্ট্রিপের দুই প্রান্তে 3 in ওভারহ্যাং ধরলে মাঝের স্ট্রিপ 24 in এবং প্রতিটি আড়াআড়ি স্ট্রিপ 18 in হয়। H-সিলে প্রতি বাক্সে মূল ব্যবহার 60 in। 5% প্রসেস অ্যালাওয়েন্সে তা প্রায় 63.16 in, অর্থাৎ প্রতি বাক্সে 1.754 yd; 100টি বাক্সে প্রায় 175.44 yd লাগে, তাই 60 yd-এর তিনটি রোল দরকার।
ফলাফল যা অনুমান করে না
- •এটি টেপের দৈর্ঘ্য হিসাবের টুল, কার্টন সিলের পারফরম্যান্স মানদণ্ড বা শিপিং সার্টিফিকেশন নয়।
- •এখানে H-সিল মানে লম্বালম্বি একটি মাঝের স্ট্রিপ আর দুটি আড়াআড়ি স্ট্রিপ। বাস্তব পদ্ধতিতে স্ট্রিপের সংখ্যা, প্রস্থ বা বাড়তি মজবুতির ধরন আলাদা হতে পারে।
- •টেপের গ্রেড, প্রস্থ, আঠা, কার্টনের রিসাইকেলড উপাদান, ধুলা, তাপমাত্রা, ভার ও চাপ দিয়ে লাগানোর ধরন সিলের মান বদলায়; নির্বাচিত টেপ ও ক্যারিয়ারের শর্ত মেনে চলুন।
- •অ্যালাওয়েন্স একটি স্পষ্ট পরিকল্পনা-ইনপুট, শিল্পের কোনো নির্ধারিত অপচয় শতাংশ নয়। মাপা ব্যবহারের তথ্য পেলে সেটি বসান।
- •রোলের লেবেলে নামমাত্র দৈর্ঘ্য লেখা থাকতে পারে; কেনাকাটায় আসলে ব্যবহারযোগ্য দৈর্ঘ্য ও প্যাকের পরিমাণ ধরুন।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রতি বাক্সে কত প্যাকিং টেপ লাগে কীভাবে হিসাব করব?+
সিলিং প্যাটার্নের স্ট্রিপগুলোর দৈর্ঘ্য যোগ করুন, দেওয়া ওভারহ্যাংসহ। তারপর প্রসেস অ্যালাওয়েন্স যোগ করুন। এই ক্যালকুলেটর দুটি মান আলাদা করে দেখায়।
H-সিল কী?+
এই ক্যালকুলেটরে এটি তিন স্ট্রিপের একটি নকশা: মাঝের সিমের ওপর একটি স্ট্রিপ আর দুই প্রান্তের সিমের ওপর দুটি আড়াআড়ি স্ট্রিপ, যাতে কার্টনের ওপর H-এর মতো দেখায়।
কেন 1 থেকে অ্যালাওয়েন্স বাদ দিয়ে ভাগ করা হয়?+
দেওয়া অ্যালাওয়েন্স বোঝায় দেওয়া টেপের কত অংশ শুরু, কাটা বা পুনরায় কাজে নষ্ট হয়। প্রয়োজনীয় টেপকে ব্যবহারযোগ্য অংশ দিয়ে ভাগ করলে দরকারি উপকরণ কম ধরা হয় না।
বাক্সের উচ্চতা কি এই হিসাবে প্রভাব ফেলে?+
এখানে যে উপর/নিচের সিমের নকশা ধরা হয়েছে, তাতে না। আপনার পদ্ধতিতে টেপ যদি কার্টনের পাশ বেয়ে নামে বা পুরো কেস ঘিরে যায়, তবে এই ভিত্তির বদলে মাপা স্ট্রিপ-দৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন।
এটি কি বলে দেয় কোন গ্রেড বা প্রস্থের টেপ কিনব?+
না। এটি শুধু দৈর্ঘ্য অনুমান করে। কার্টন, ভার, পরিবেশ ও লাগানোর পদ্ধতি অনুযায়ী টেপের গঠন, প্রস্থ ও আঠা বাছাই করতে হবে।
স্বয়ংক্রিয় কেস সিলারের জন্য কি এটি ব্যবহার করা যায়?+
পরিকল্পনার ভিত্তি হিসেবে হ্যাঁ, যদি দেওয়া স্ট্রিপ-নকশা ও অ্যালাওয়েন্স মেশিনের সেটআপের সঙ্গে মেলে। কেনাকাটার জন্য মেশিনের কাউন্টার বা মাপা রোল খরচের সঙ্গে মিলিয়ে নিন।
অর্থবহ পরের ধাপ
হিসাব চালিয়ে যান
এই লিংকগুলো এই পেজের কিওয়ার্ড-রূপভেদে নয়, ভিন্ন ইনপুট, সূত্র বা প্রজেক্টের ধাপে নিয়ে যায়।
করোগেটেড বাক্সের ওজন ক্যালকুলেটর — GSM, ব্ল্যাঙ্ক ও উপকরণ
চূড়ান্ত মাপ, লাইনার ও মিডিয়াম GSM, ফ্লুট টেক-আপ, কনভার্টিং অ্যালাওয়েন্স ও পরিমাণ থেকে RSC করোগেটেড বাক্সের ওজন অনুমান করুন; প্রতিটি ধাপ দেখা যায়।
বাক্সের মাপ ক্যালকুলেটর — পণ্য, প্যাডিং ও শিপিং মাপ
পণ্যের মাপ, প্রতি অক্ষে প্যাডিং ও দেয়ালের পুরুত্ব থেকে বাক্সের ব্যবহারযোগ্য ভেতরের মাপ ও আনুমানিক বাইরের মাপ হিসাব করুন; সঙ্গে ভলিউম ফিল ও পরিবর্তনযোগ্য DIM-ওজনের অনুমান।
প্রতি কার্টনে পিস ক্যালকুলেটর — ইউনিট, ফিট ও কত বাক্স লাগবে
অনুমোদিত 90-ডিগ্রি দিকবিন্যাস ব্যবহার করে একটি মাস্টার কার্টনে কতগুলো একই রকম আয়তাকার পণ্য ঢোকে তা হিসাব করুন, তারপর মোট ওজনের সীমা, ভলিউম ফিল ও প্রয়োজনীয় কার্টন যাচাই করুন।
বাবল র্যাপ ক্যালকুলেটর — রোলের দৈর্ঘ্য ও কত রোল লাগবে
জিনিসের মাপ, স্তর, রোলের প্রস্থ, পরিমাণ ও স্পষ্ট কাটা/ওভারল্যাপ অ্যালাওয়েন্স থেকে বাবল র্যাপের ক্ষেত্রফল, রোলের দৈর্ঘ্য, রোলের সংখ্যা ও ঐচ্ছিক খরচ অনুমান করুন।
স্ট্রেচ র্যাপ ক্যালকুলেটর — প্রতি প্যালেটে ফিল্ম ও কত রোল লাগবে
লোডের জ্যামিতি, ফিল্ম ওভারল্যাপ, র্যাপ সাইকেল, প্রি-স্ট্রেচ ও অপচয় থেকে প্যালেট স্ট্রেচ-ফিল্মের খরচ, রোল ও ব্যয় অনুমান করুন, তারপর উৎপাদনে মাপা ব্যবহারের সঙ্গে পরিকল্পনা মিলিয়ে নিন।
চালানের মোট ওজন ক্যালকুলেটর — নিট, কার্টন ও প্যালেট
পণ্যের পরিমাণ, নিট ওজন, ইউনিট প্যাকেজিং, কার্টন টেয়ার, প্যালেট ও অন্যান্য প্যাকিং থেকে কার্গোর মোট ওজন হিসাব করুন; চাইলে কনটেইনার টেয়ার যোগ করুন এবং পুরো ওজনের হিসাব দেখুন।
ডাইমেনশনাল ওজন ক্যালকুলেটর — ভলিউমেট্রিক ও চার্জযোগ্য ওজন
পার্সেলের মাপ, আসল ওজন, পরিমাণ ও পরিবর্তনযোগ্য DIM ডিভাইজর থেকে ডাইমেনশনাল (ভলিউমেট্রিক) ও চার্জযোগ্য শিপিং ওজন হিসাব করুন।
লেবেল রোল ক্যালকুলেটর — প্রতি রোলে লেবেল, বাকি ও ব্যাস
OD, কোর, পুরুত্ব ও পিচ থেকে প্রতি রোলে লেবেল হিসাব করুন; বাকি লেবেল, একাধিক লেনের ফলন, অপচয়, লক্ষ্য ব্যাস এবং যাচাইকৃত গণনা থেকে কার্যকর পুরুত্ব বের করুন।
প্রকাশকদের জন্য বিনামূল্যের উইজেট
এই ক্যালকুলেটর আপনার ওয়েবসাইটে দিন
হিসাব নতুন করে না বানিয়েই পাঠকদের সরাসরি ক্যালকুলেটর দিন। এক ক্লিকে রেসপন্সিভ এমবেড কপি করুন, বা প্রকাশের আগে প্রস্থ, উচ্চতা, বর্ডার ও কোনার বাঁক ঠিক করুন। MAXScanner-এর ব্র্যান্ড-কৃতিত্ব দৃশ্যমান থাকে।
ক্যালকুলেটর এমবেডের HTML
এই কোড আপনার পেজে পেস্ট করুন। নিজে সিলেক্ট করতে কোড বক্সে ফোকাস করুন।
ফলাফলকে আসল কাজের সঙ্গে যুক্ত রাখুন
MAXScanner ফলাফলের পাশে সূত্র ও অনুমান রাখে, যাতে ড্রয়িং, প্রাক্কলন, স্পেসিফিকেশন, ওয়ার্কশিট বা ডকুমেন্টে ব্যবহারের আগে সংখ্যাটি যাচাই করতে পারেন। কোনো শর্ত যেখানে সরবরাহকারী, প্রস্তুতকারক, ড্রয়িং বা প্রযোজ্য মানদণ্ড নির্ধারণ করে, সেখানে সেই উৎসই চূড়ান্ত।