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設備エンジニアリング計算ツール

更新 2026/09/18

圧縮空気漏れ率計算機 — 負荷/無負荷試験と コスト算出

生産停止中の試験で、圧縮機の負荷/無負荷時間から漏れ率を推定し、比動力を用いて漏れ流量を年間エネルギーとコストに換算します。

ライブ計算計算過程を表示ブラウザ内で処理

入力

結果

漏えい率 20.0%
漏えい流量 100.0 CFM
漏えい動力 18.0 kW
年間エネルギー 108000 kWh
年間コスト $12960
その他の操作

共有リンクでは同じ入力値を再現できます。最近の計算と保存した計算は、サイトデータを消去しない限りこのブラウザに残ります。

数式

漏れ率%=Tload/(Tload+Tunload); Qleak=能力×漏れ率%。

計算手順

上に入力した現在の値を使って計算手順を示すため、結果を個別に確認できます。

  1. 1.負荷/無負荷試験サイクル = 2.000 + 8.000 = 10.000 min。
  2. 2.漏えい率 = 負荷運転時間 ÷ 全サイクル時間 = 2.000 ÷ 10.000 = 0.20000 = 20.00%。
  3. 3.漏えい流量 = 500.00 × 0.20000 = 100.000 CFM;動力 = 100.000 × 18.000 ÷ 100 = 18.000 kW。
  4. 4.年間漏れエネルギー = 18.000 × 6000 = 108000.0 kWh;価値 = $12960.00。

この計算ツールの使い方

  1. 各項目に表示された単位で、測定値または設計値を入力します。
  2. 推定値を使う前に、リアルタイム結果と代入された計算手順を確認します。
  3. 下の前提条件を確認し、次の判断に別のモデルが必要なら関連計算ツールへ進みます。

計算例

生産停止中の試験で、圧縮機が2分間負荷運転し、8分間無負荷運転した場合、試験条件のもとでは能力の約20%が漏れとみなされます。

前提条件と制限

  • 試験は、生産用の空気需要を遮断するか、既知の状態で実施してください。
  • 時間法を適用できるよう、制御、レシーバー容量、圧力帯が十分に安定している必要があります。

結果の読み方

主結果は工学的な概算値として扱い、副次結果で規模、エネルギー、運用影響を確認してください。設計や制御を変更する前に、現場測定、機器制限、適用規格を確認してください。

エンジニアがよく確認すること

負荷/無負荷時間法による漏れ推定を成立させる前提条件は何ですか?

生産用の空気需要は遮断されているか、既知であり、圧縮機が安定した圧力帯の中で運転を繰り返していることが前提です。その場合、負荷時間を総サイクル時間で割った値が、漏れを補っている圧縮機能力の割合の近似値になります。

レシーバー容量や制御設定が試験に影響するのはなぜですか?

負荷/無負荷の時間は、制御帯の中で system 内の貯気量が上下する速さに依存します。制御が不安定であったり、圧力帯が変化したり、プラントの需要が生じていたりすると、単純な時間比率が歪むことがあります。

漏れ率は、電力の無駄の割合と同じですか?

いいえ。まず入力された比動力を用いて、漏れ流量を動力に換算します。圧縮機の部分負荷特性によって実際のエネルギー応答は異なる場合があるため、詳細な評価には実測の機器性能を優先してください。

計算を続ける

検索からやり直さず、同じエンジニアリング工程の次の計算ツールを使えます。

方法論. MAXScanner は適用式、入力値、計算結果を表示し、概算を確認可能にします。計算ツールはスクリーニング用であり、前提条件や機器固有の制限は工学的レビューの対象です。