設備エンジニアリング計算ツール
更新 2026/09/18
計測された機器動力と、圧力段階ごとに入力された動力削減率（%）を用いて、提案されたシステム圧力の低減による圧縮機の省エネ効果を概算します。
共有リンクでは同じ入力値を再現できます。最近の計算と保存した計算は、サイトデータを消去しない限りこのブラウザに残ります。
削減電力[kW]=実測kW×圧力低下量×省エネ係数；年間電力量[kWh]=削減電力[kW]×稼働時間。
上に入力した現在の値を使って計算手順を示すため、結果を個別に確認できます。
実測100 kWの機器で、検証済みの応答7%/bar、圧力低下1 barの場合、二次的な需要やリークの影響を除いて約7 kWの削減と試算されます。
主結果は工学的な概算値として扱い、副次結果で規模、エネルギー、運用影響を確認してください。設計や制御を変更する前に、現場測定、機器制限、適用規格を確認してください。
吐出圧力を下げたときの実際のパッケージ機の動力（kW）の変化は、圧縮機の形式、制御方式、部分負荷状態、システムの需要によって異なります。一律の法則を仮定するのではなく、現場またはメーカーで検証された「1バールあたりの動力低減率（%）」を用いてください。
減る場合は多くあります。ただし、本計算ツールが算出するのは、入力された係数に基づく圧縮機の直接的な電力削減効果のみです。圧力に影響される需要やリーク量は別途モデル化し、二次的な省エネ効果を二重に計上しないようにしてください。
配管損失、フィルター、ドライヤー、ピーク需要を考慮したうえで、最も低い圧力を必要とする重要な用途を確認してください。プロセスの圧力が不足する場合や、ローカルのレギュレーターが全開になる場合は、圧縮機室の圧力低下は許容できません。
検索からやり直さず、同じエンジニアリング工程の次の計算ツールを使えます。