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設備エンジニアリング計算ツール

更新 2026/09/18

スチームトラップ調査 蒸気損失計算ツール|故障トラップ・蒸気量・エネルギー・年間コスト

スチームトラップの調査結果から、設備全体の蒸気損失を推定します。開放故障と漏えいを別々にモデル化し、実測またはエンジニアリングによる漏えい率を適用して、故障トラップ数、蒸気損失、熱損失、年間の蒸気量(t)、年間コスト、補修の投資回収期間を算出します。

ライブ計算計算過程を表示ブラウザ内で処理

入力

結果

開固着 10.0 台
漏れ 8.0 台
調査時の故障率 18.0%
全開相当の漏れトラップ 13.20
蒸気ロス 105.60 kg/h
年間ロス 844.8 t
熱損失 645333 kWh/年
削減可能な蒸気コスト $2112000/年
補修予算 $90000
調査+補修プログラム $105000/年
初年度の正味効果 $2007000
初年度ROI 1911.4%
単純回収期間 0.6 か月
その他の操作

共有リンクでは同じ入力値を再現できます。最近の計算と保存した計算は、サイトデータを消去しない限りこのブラウザに残ります。

数式

開放故障台数=N×開放故障率;漏えい台数=N×漏えい率;全開換算台数=開放故障台数+漏えい台数×漏えい度;蒸気損失=全開換算台数×全開時の漏えい量;年間量(t)=kg/h×時間÷1000。

計算手順

上に入力した現在の値を使って計算手順を示すため、結果を個別に確認できます。

  1. 1.開固着トラップ = 100 × 10.00% = 10.00。漏れトラップ = 100 × 8.00% = 8.00。
  2. 2.全開相当の漏れ台数 = 10.00 + 8.00 × 40.00% = 13.200 台。
  3. 3.蒸気ロス = 13.200 × 8.000 = 105.600 kg/h。
  4. 4.年間蒸気ロス = 105.600 × 8000 ÷ 1000 = 844.800 t。熱損失 = 105.600 × 8000 × 2750.00 ÷ 3600 = 645333.3 kWh。
  5. 5.削減可能な蒸気価値 = 844.800 × $2500.00/t = $2112000.00。調査+補修プログラム = (18.00 台 × $5000.00)+ $15000.00 = $105000.00。

この計算ツールの使い方

  1. 各項目に表示された単位で、測定値または設計値を入力します。
  2. 推定値を使う前に、リアルタイム結果と代入された計算手順を確認します。
  3. 下の前提条件を確認し、次の判断に別のモデルが必要なら関連計算ツールへ進みます。

計算例

100台のうち10%が開放故障、8%が漏えいで漏えい度40%、全開時の漏えい量を8 kg/hと見積もる場合、全開換算台数は13.2台となります。これをもとに蒸気量、エネルギー、コストを年換算します。

前提条件と制限

  • 全開時の漏えい量は、検証済みのトラップ調査、オリフィス流量計算法、メーカーのデータ、またはエンジニアリングによる推定値を使用してください。
  • 漏えいトラップの漏えい度は不確実性があります。すべての漏えいトラップが全開しているとみなさず、入力する漏えい度は調査方法と整合させてください。
  • このツールは調査結果の経済性を試算するものです。個々のトラップの状態を診断するには、超音波や温度測定による確認が引き続き必要です。

結果の読み方

主結果は工学的な概算値として扱い、副次結果で規模、エネルギー、運用影響を確認してください。設計や制御を変更する前に、現場測定、機器制限、適用規格を確認してください。

エンジニアがよく確認すること

開放故障と漏えいを、なぜ別々にモデル化するのですか?

開放故障したトラップは、漏えいや頻繁な作動を起こしているトラップとは、生蒸気の通し方が大きく異なります。調査では状態を分類すべきであり、入力する漏えい度によって、わずかに不良なトラップをすべて全開の故障とみなす誤りを防ぎます。

全開時の漏えい量(kg/h)の値は、どこから得ればよいですか?

実際の圧力と蒸気トラップの状態に基づき、検証済みのオリフィス/蒸気流量法、機器メーカーのデータ、または現場調査による技術的推定を使用してください。蒸気トラップの専門家は、「トラップ1台あたりの代表的な損失量」といった任意の値は誤解を招くおそれがあると指摘しています。

なぜ蒸気損失だけでなく、調査費用や補修費用も含めるのですか?

トラップ管理は、エネルギー計算であると同時に経済的な判断でもあります。管理者は、削減可能な蒸気の価値を、入力された調査・補修の予算と比較します。ただし、個々のトラップの診断には、超音波や温度測定、用途に応じた確認が依然として必要です。

計算を続ける

検索からやり直さず、同じエンジニアリング工程の次の計算ツールを使えます。

方法論. MAXScanner は適用式、入力値、計算結果を表示し、概算を確認可能にします。計算ツールはスクリーニング用であり、前提条件や機器固有の制限は工学的レビューの対象です。