如何使用此计算器
- 按照每个字段旁标注的单位输入实测值或设计值。
- 使用估算结果前，先检查实时结果和代入数值后的计算步骤。
- 检查下方假设；如果下一项工程判断需要其他模型，请继续使用相关计算器。
计算示例
在无生产用气的测试中，空压机加载2分钟、卸载8分钟，在测试假设条件下，泄漏量约占额定排气量的20%。
假设与限制
- 测试应在隔离生产用气或已知生产用气量的条件下进行。
- 控制系统、储气罐容积和压力带必须足够稳定，才能适用时间法。
工厂工程计算器
更新于 2026年9月18日
压缩空气泄漏率计算器 — 加载/卸载测试与成本
在无生产用气的测试中，根据空压机加载/卸载时间估算泄漏比例，并利用比功率将泄漏流量换算为年能耗和成本。
实时计算显示计算过程浏览器内私密处理
输入
结果
泄漏率 20.0%
泄漏流量 100.0 CFM
泄漏功率 18.0 kW
年能耗 108000 kWh
年成本 $12960
更多操作
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公式
泄漏率%=T加载/(T加载+T卸载)；Q泄漏=排气量×泄漏率%。
逐步查看你的计算
这些步骤使用上方当前输入的数值，方便你独立核对结果。
- 1.加载/卸载测试周期 = 2.000 + 8.000 = 10.000 min。
- 2.泄漏比例 = 加载时间 ÷ 总循环时间 = 2.000 ÷ 10.000 = 0.20000 = 20.00%。
- 3.泄漏流量 = 500.00 × 0.20000 = 100.000 CFM；功率 = 100.000 × 18.000 ÷ 100 = 18.000 kW。
- 4.年泄漏能耗 = 18.000 × 6000 = 108000.0 kWh；价值 = $12960.00。
如何解读结果
将主要结果视为工程筛选值，并用辅助结果理解规模、能耗或运行影响。在更改设计或控制策略前，请确认现场测量、设备限制和适用标准。
工程师常见问题
加载/卸载时间法测算泄漏成立需要什么前提条件？
该测试假设生产用气已隔离或用气量已知，且空压机在稳定的压力带内循环运行。此时，加载时间除以总循环时间，即可近似得出空压机排气能力中用于补偿泄漏的比例。
储气罐容积和控制设定为何会影响测试结果？
加载/卸载时间取决于系统储气量在控制压力带内的上升和下降速度。控制不稳定、压力带变化或厂内仍有用气需求，都可能使这一简单的时间比例产生偏差。
泄漏率是否等同于电能浪费的比例？
不等同。本计算器首先利用输入的比功率将泄漏流量换算为功率。空压机的部分负荷特性可能使实际能耗响应有所不同，如需详细评估，应优先采用实测机组性能数据。
继续计算
直接使用同一工程流程中的下一项计算器，无需重新搜索。
方法. MAXScanner 会显示所用公式、输入值和计算结果，便于核查估算过程。该计算器用于初步筛选；假设条件和设备特定限制仍需纳入工程审核。