حاسبة مرافق المنشآت · آخر تحديث 17 سبتمبر 2026
قدّر التكلفة الفعلية لإنتاج البخار من ارتفاع الإنثالبي وكفاءة الغلاية، وسعر طاقة الوقود، وتكلفة ماء التعويض والكيماويات، والكهرباء المساعدة، وائتمان إعادة المكثفات. تعرض النتيجة التكلفة لكل طن ولكل 1,000 lb إضافة إلى الإنفاق السنوي.
تكلفة الوقود/kg بخار=(hsteam−hfeed)/(3600·η)×تكلفة الوقود/kWh؛ ويُضاف إلى الإجمالي الماء والكيماويات والكهرباء المساعدة، ثم يُطرح ائتمان المكثفات.
عند ارتفاع إنثالبي قدره 2,400 kJ/kg وكفاءة غلاية 85%، يحتاج كل kg من البخار إلى نحو 0.784 kWh من مدخل الوقود قبل احتساب تكاليف الكهرباء المساعدة والماء.
قدّر التكلفة الفعلية لإنتاج البخار من ارتفاع الإنثالبي وكفاءة الغلاية، وسعر طاقة الوقود، وتكلفة ماء التعويض والكيماويات، والكهرباء المساعدة، وائتمان إعادة المكثفات. تعرض النتيجة التكلفة لكل طن ولكل 1,000 lb إضافة إلى الإنفاق السنوي.
استخدمها للفرز والمقارنة. ينبغي التحقق من الاختيار النهائي للمحطة بمقارنته ببيانات الشركة المصنعة وأنماط التشغيل الفعلية والمتطلبات الهندسية المعمول بها.
تتأثر حسابات مرافق المصانع بشدة بأساس الضغط والكفاءة ودورة التشغيل وافتراضات تكلفة التشغيل. إظهار هذه الافتراضات يجعل النتيجة أسهل في المراجعة والتعديل.