Die Berechnung ohne versteckte Annahmen
Berechnen Sie den Bogen auf der neutralen Faser, den eine Blechbiegung beansprucht, und übertragen Sie ihn anschließend in Außenmaß-Rücksprung, Biegeabzug und Länge des Zuschnitts. Im Rückrechnungsmodus lässt sich der K-Faktor aus einer gemessenen Biegezugabe ermitteln, statt anzunehmen, dass ein einziger K-Faktor für jedes Material und jede Abkantpresse passt.
So verwendest du diesen Rechner
Wählen Sie Millimeter oder Zoll; Dicke, Radius, Schenkellängen und gemessene Zugabe müssen in derselben Einheit angegeben werden.
Geben Sie die Blechdicke, den inneren Biegeradius, den überstrichenen Biegewinkel und einen belastbaren K-Faktor ein.
Für einen Zuschnitt nach Außenmaßen geben Sie beide äußeren Schenkellängen ein.
Verwenden Sie den Rückrechnungsmodus mit einer gemessenen Biegezugabe aus einem Probestück, wenn Sie eine reale Kombination aus Material und Werkzeug kalibrieren.
Prüfen Sie Serien-Zuschnitte mit dem tatsächlichen Material, Werkzeug und einer Probebiegung, bevor Sie eine Charge freigeben.
Typische Einsatzbereiche
- •Abwicklungsplanung für eine Biegung an der Abkantpresse.
- •Vergleich der K-Faktor-Annahmen vor dem Zuschnitt.
- •Berechnung des Biegeabzugs aus Außenmaßen.
- •Rückrechnung des K-Faktors aus der gemessenen Biegezugabe eines Probestücks.
- •Prüfung metrischer und imperialer Werkstattberechnungen mit derselben Geometrie.
Beispiel: 2 mm Blech, 2 mm Radius, 90°-Biegung, K = 0,42
BA = (π/2) × (2 + 0,42 × 2) = 4,461 mm. OSSB = (2 + 2) × tan(45°) = 4 mm, daher BD = 8 − 4,461 = 3,539 mm. Zwei Außenschenkel von je 50 mm ergeben einen Zuschnitt von 96,461 mm.
Was das Ergebnis nicht voraussetzt
- •Der K-Faktor ist ein empirisches Modell der neutralen Faser und keine universelle Materialkonstante. Er ändert sich mit Materialzustand, Verhältnis Radius zu Dicke, Werkzeug und Umformverfahren.
- •Der Biegewinkel bezeichnet hier den überstrichenen Winkel der Biegung; ein rechtwinkliger Schenkel entspricht 90°. Ersetzen Sie einen Winkel aus der Zeichnung nicht stillschweigend durch den eingeschlossenen Winkel.
- •Das Ergebnis der Zuschnittlänge bei Außenmaßen setzt zwei äußere Schenkelmaße an der Formlinie und eine einzige Biegung voraus. Maße an der inneren Tangente folgen einer anderen Berechnungslogik.
- •Umbördelungen, Rollungen, Versätze, geprägte Sonderformen und das Zusammenwirken mehrerer Biegungen erfordern prozessspezifische Verfahren.
- •Rückfederung, Walzrichtung, Beschichtung, Toleranzen und der tatsächliche Umformradius werden durch diese Geometrie nicht vorhergesagt.
- •Kalibrieren Sie für die Produktion anhand eines Probestücks oder einer freigegebenen Biegetabelle für genau dieses Material, Werkzeug und diese Maschine.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Biegezugabe?+
Die Biegezugabe ist die Bogenlänge auf der neutralen Faser durch die Biegung: BA = Winkel in Radiant × (innerer Radius + K × Dicke).
Was ist der Biegeabzug?+
Der Biegeabzug ist 2 × Außenmaß-Rücksprung − Biegezugabe. Ziehen Sie ihn von der Summe zweier Außenschenkelmaße ab, um den Zuschnitt für eine Biegung abzuschätzen.
Welchen K-Faktor sollte ich verwenden?+
Verwenden Sie Ihre geprüfte Biegetabelle der Werkstatt oder ein Ergebnis aus einem Probestück, sofern verfügbar. Veröffentlichte Richtwerte sind nur Ausgangspunkte, da sich der K-Faktor mit Material, Verhältnis Radius zu Dicke und Umformverfahren ändert.
Gibt man einen 90°-Biegewinkel als 90° ein?+
Ja. Dieser Rechner definiert den Biegewinkel als überstrichenen Umformwinkel, daher entspricht eine rechtwinklige Biegung 90°.
Kann ich den K-Faktor aus einer Probebiegung berechnen?+
Ja. Geben Sie die gemessene Biegezugabe ein; der Rechner ermittelt daraus K = (BA/θ − R)/t rückwärts und kennzeichnet Werte außerhalb des physikalisch üblichen Bereichs der neutralen Faser.
Ersetzt dies eine Biegetabelle der Abkantpresse?+
Nein. Es ist eine nachvollziehbare Geometrieberechnung zur Planung und Prüfung. Für die Produktion sollten geprüfte Maschinen-, Werkzeug- und Materialdaten sowie Probebiegungen verwendet werden.
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